فرو کروم کم کربن

انواع فروکروم:

1. فروکروم پایه (کم کربن):
   • این نوع فروکروم دارای مقدار کمی کربن در ترکیب آن است، به طور معمول حدود 0.03٪ کربن یا کمتر دارد.
   • استفاده اصلی از فرو کروم کم کربن در صنعت فولادسازی به‌عنوان یک افزودنی به فولاد به منظور افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و افزایش قیمت فرو کروم کم کربن است.
   • این نوع فرو کروم معمولاً با عناصر دیگری مانند نیکل (Ni) و مولیبدن (Mo) ترکیب می‌شود تا خصوصیات مکانیکی و شیمیایی بهتری را ایجاد کند.قطعاتی مثل  کانکیو و منتل مولیبدن دار با افزودن فرومولیبدن ساخته میشوند .
2. فروکروم پر کربن:
   • فرو کروم پر کربن دارای مقدار بیشتری کربن در ترکیب آن دارد، به‌طور معمول حدود 2-4٪ کربن دارد.
   • این نوع فروکروم بیشتر در فرآیندهایی مانند تولید فولادهای نیمه‌مخصوص (فولادهای ریخته‌گری) استفاده می‌شود و در مواردی که مقاومت در برابر ضربه و سایش مهم است، به کار می‌رود.
   • فروکروم پر کربن معمولاً به تنهایی به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد‌های ضدزنگ یا فولاد‌هایی با خصوصیات خاص استفاده نمی‌شود.

تفاوت بین فروکروم کم کربن و پر کربن:

• تفاوت اصلی میان این دو نوع فرو کروم در میزان کربن موجود در ترکیب آن‌ها است. فروکروم کم کربن دارای کربن کمتری است (0.03٪ یا کمتر) در حالی که پر کربن دارای مقدار بیشتری کربن (2-4٪) دارد.
• استفاده اصلی از فروکروم کم کربن در صنعت فولادسازی به‌منظور تولید فولادهای ضدزنگ و با خصوصیات مقاومت در برابر زنگ‌زدگی است، در حالی که فروکروم پر کربن بیشتر در تولید فولادهای نیمه‌مخصوص و در مواردی که مقاومت در برابر ضربه و سایش مهم است، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• ترکیبات دیگری مانند نیکل و مولیبدن نیز ممکن است به هر دو نوع فروکروم افزوده شوند تا خصوصیات مورد نظر را تنظیم کنند.

بنابراین، قیمت و فروش فروکروم کم کربن و فروکروم پر کربن به دلیل تفاوت در مصارف و خصوصیات آن‌ها می‌تواند متفاوت باشد، و این تفاوت‌ها به نیازها و استفاده‌های مختلف در صنایع مختلف برمی‌گردد.